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切削液过滤器低温环境和泡沫对切削液的影响
切削液过滤器低温环境和泡沫对切削液的影响。为了在液压系统中起到能量传递,抗磨,系统润滑,防腐,防锈,冷却等作用,对于切削液,首先应满足液压装置在工作温度和起始温度下对于液体的粘度,每种类型的切削液都有一定的使用范围。过高或过低的温度都会对切削液产生不利影响。低温环境对切削液的影响:
1、低温会增加切削液的粘度。如果粘度太高,则油泵的自吸能力下降,液压系统的压力损失增加,功率损失增加。一般认为,当粘度≥1000mm2/ s时,液压系统不能正常工作;当粘度≥2000mm2/ s时,液压系统不能正常启动。
2、低温导致切削液中的水凝固。固化的水粘附在液压阀零件和机油滤清器的表面上,这可能导致液压阀卡住并且机油滤清器堵塞,从而阻碍液压系统正常工作。
3、低温会使液压系统中的橡胶密封材料收缩并变硬,从而降低密封性能,甚至导致密封失效。
4、低温会使切削液本身收缩,尤其是封闭空间中切削液的收缩,从而使压力下降甚至产生负压。
许多切削液在稀释后容易产生大量泡沫。这些泡沫是如何产生的?加工过程中切削液泡沫的不利影响是什么?有什么方法可以消除这些讨厌的气泡? 切削液泡沫主要是由于:切削液喷嘴的过大压力导致稀释液发生碰撞而导致的产生泡沫;循环泵泄漏空气,空气大量混合,空气和切削液在外力作用下混合产生泡沫,储液罐成直角,如果储液罐的角度太直,切削液在循环过程中会剧烈振动,并与大量空气混合,产生切削液泡沫。然后切削液本身中包含一些表面活性剂,乳化剂和泡沫引发剂,它们很容易起泡,切削液过滤器泡沫溶液:
1、调整切削液喷嘴压力。
2、找到循环泵漏气的原因并进行修理,以确保循环泵在运行期间处于密封状态。
3、减小切削液箱的直角。
4、添加合适的消泡剂。
5、选择不易起泡的切削液。
1、低温会增加切削液的粘度。如果粘度太高,则油泵的自吸能力下降,液压系统的压力损失增加,功率损失增加。一般认为,当粘度≥1000mm2/ s时,液压系统不能正常工作;当粘度≥2000mm2/ s时,液压系统不能正常启动。
2、低温导致切削液中的水凝固。固化的水粘附在液压阀零件和机油滤清器的表面上,这可能导致液压阀卡住并且机油滤清器堵塞,从而阻碍液压系统正常工作。
3、低温会使液压系统中的橡胶密封材料收缩并变硬,从而降低密封性能,甚至导致密封失效。
4、低温会使切削液本身收缩,尤其是封闭空间中切削液的收缩,从而使压力下降甚至产生负压。
许多切削液在稀释后容易产生大量泡沫。这些泡沫是如何产生的?加工过程中切削液泡沫的不利影响是什么?有什么方法可以消除这些讨厌的气泡? 切削液泡沫主要是由于:切削液喷嘴的过大压力导致稀释液发生碰撞而导致的产生泡沫;循环泵泄漏空气,空气大量混合,空气和切削液在外力作用下混合产生泡沫,储液罐成直角,如果储液罐的角度太直,切削液在循环过程中会剧烈振动,并与大量空气混合,产生切削液泡沫。然后切削液本身中包含一些表面活性剂,乳化剂和泡沫引发剂,它们很容易起泡,切削液过滤器泡沫溶液:
1、调整切削液喷嘴压力。
2、找到循环泵漏气的原因并进行修理,以确保循环泵在运行期间处于密封状态。
3、减小切削液箱的直角。
4、添加合适的消泡剂。
5、选择不易起泡的切削液。