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NIKUNI VDF水力旋流器/离心过滤器详细介绍
作者:    发布于:2023-03-06 11:23:07    文字:【】【】【】浏览 (57)
摘要:NIKUNI VDF水力旋流器/离心过滤器

NIKUNI VDF水力旋流器/离心过滤器


VDF(涡流动态过滤器)水力旋流器(注1)分离器通过在各种应用中,从流体中去除细小的悬浮污染物,为固液分离提供了一种无耗材且环保的解决方案。了解VDF水力旋流器过滤器将如何大幅降低运行成本,维护和停机时间以及50%以上的环境浪费!

减少过滤介质像是纸袋式和滤筒式过滤器之类的浪费,并改善磁性和离心分离器的性能。

去除铁和非铁颗粒,例如铝,铜,青铜,黄铜,钢,铁等。

过滤尺寸超过99%25µm颗粒,95%10µm颗粒和90%5µm颗粒。

显著的提高切削精度和生产质量,以降低废品率,并延长刀具寿命,并保护加工设备。

使用污泥/冷凝罐浓缩废弃物;以有效的处置方式过滤流体,节省能源及运行成本,并减少与不必要的再循环相关的温度上升。较小的液体与污泥之比导致较小的脏箱设计,并易于转移到下一个废弃物阶段。


使用NikuniVDF旋风分离器的客户享有以下众多的好处:

精确的过滤性能

过滤铁和非铁材料

简单处置

耐用的不锈钢

无发泡

多种尺寸和解决方案

设计轻巧,安装简单

 

随之而来的好处:

降低运行成本

减少维护和停机时间

延长冷却液和液体的寿命

消除过滤废物

减少冷却液的酸败和结垢

更清洁的冷却液/减少划痕和损坏

消除泵和系统堵塞

刀具寿命更长

VDF水力旋流器怎么运作

被污染的流体被泵送入VDF分离器单元,产生离心力,将固体污染物推入旋风分离器的壁中。然后重力迫使较重的“脏固体”颗粒向下,而较轻的流体进入中心的涡流将其向上拉动并作为“清洁流体”流出。

污泥仓

选购的污泥仓可使分离效率好大化:

正常运行期间无漏液

吹扫时液体较少

自动或手动吹扫

保持连续运行

精确的过滤性能

 

过滤尺寸超过99%25µm颗粒,95%10µm颗粒和90%5µm颗粒。通过减少刮擦,显著提高切削精度和生产质量,并延长刀具寿命,并保护加工设备。 

该图显示了VDF CL-100W型水力旋流器在各种供水压力下从水中过滤铝的性能结果。对于密度比铝更高的污染物材料(如铁或钢),将获得更高的性能。

过滤铁质和非铁质材料

与磁力分离器不同,NikuniVDF分离器可以过滤磁性和非磁性的颗粒,特别适合在研磨的应用。一种用于铁和有非铁质金属材料的设备,包括:铝,铜,青铜,黄铜,钢,铁等。

简单处置


使用污泥仓浓缩污泥废料,以有效的方法过滤流体以进行处理,从而节省能源,降低运行成本并减少与不必要的再循环相关的温度上升。较小的液体与污泥之比导致较小的脏污泥池设计,并易于转移到下一个废弃物处理阶段。

耐用不锈钢

Nikuni的旋风分离器单元由不锈钢制成,可消除生锈并优化耐用性,适用于包括溶剂在内的各种应用。

无泡沫

气泡不会像传统旋风分离器那样被捕获。消除与气泡相关的混乱的起泡,溢出和泵送问题。

范围广泛的尺寸和解决方案

水力旋流器分离器的尺寸和样式种类繁多,可确保该解决方案完全适合许多常见生产应用的要求。消除使用多个(额外的装置和管道)或超大型(更大的泵,浪费的功率,更高的温度)装置的成本和能源效率低下的情况。无需在改造中调整或调整原始泵的尺寸。单个装置的尺寸范围为380 US gpm


简洁的设计,简单的安装

水力旋流器结构设计简洁,可以轻松地与当前的系统整合或是整合到到未来的设计中。通过利用污泥锅的浓缩能力来减少脏污泥箱的尺寸。

无须耗材的过滤

Nikuni的水力旋流器解决方案不需要更换过滤器,并且可以不间断的运行以实现连续无忧的生产。延长使用寿命或完全取消纸张和墨盒的过滤,并通过持续节省成本来改善企业的底线,以实现环境可持续发展的目标。


降低运行成本

VDF水力旋流器可通过以下方式节省大量成本:

更长的冷却液和流体寿命

更长的刀具寿命

减少划痕和生产失败率

减少定期油箱维护的频率

减少其他维护和停机时间

更好地分配熟练的人员来执行高优先级的任务

消除或延长纸袋式和滤筒式耗材的寿命

消除昂贵的泵,旋转接头和系统维修

 

案例研究:摩托车零件制造商使用Nikuni VDF改装磨削中心


降低冷却液的败坏和臭味

 

冷却液和流体通过旋风分离器的漩涡充气,不仅延长了冷却液的使用寿命,而且减少了所需的油箱清洗频率。有关进一步防止酸败和结垢的信息,请参阅NikuniEVERLAST抗菌设备,该设备可作为VDF的补充或独立使用。


1:水力旋流器是根据不同粒度的矿物做回旋运动时所受到的离心力不同而达到分离矿物的目的的设备。但水力旋流器的作用不仅仅局限于分离矿物,在水体净化、溶液除杂等也有运用。矿浆在一定的压力下经给矿管沿切线方向进入倒锥形壳体,在壳体内做回旋运动,矿浆中大粒度矿物由于受到较大离心力而进入旋流器外围,成为沉砂由底部沉砂嘴排出;小粒度旋流器因受到的离心力较小而处于旋流器中心并随液流向上运动,由溢流管排出行沉溢流。这样便实现了分离矿物的目的。


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